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1K o 2K: qué significa y cuándo usar cada uno

Monocomponente o bicomponente: la diferencia está en cómo seca, y eso decide resistencia, tiempos y cómo se trabaja.

Un producto 1K (monocomponente) se aplica tal cual sale del envase, diluido si la ficha lo indica. Seca por evaporación del disolvente o del agua: no hay reacción química. Es rápido y sencillo, y se puede volver a disolver con el mismo disolvente.

Un producto 2K (bicomponente) se mezcla con un catalizador (endurecedor) en la proporción que marca la ficha técnica, por ejemplo 2:1 o 4:1. Al mezclar empieza una reacción química que forma una película más dura y más resistente a disolventes, a la gasolina y a la intemperie.

Lo que cambia en el trabajo

  • Vida de la mezcla (pot life). Un 2K mezclado tiene un tiempo de uso limitado, de minutos a horas según el producto. Lo que sobra no se guarda.
  • Proporción y diluyente. La proporción de mezcla es la que dice la ficha, sin ajustes. El diluyente se añade después de mezclar, en el porcentaje indicado.
  • Secado. Un 1K seca al aire en poco tiempo; un 2K seca al tacto y sigue endureciendo durante horas o días.
  • Limpieza. Los útiles con 2K se limpian antes de que endurezca; después no hay disolvente que lo quite.

Cuándo cada uno

El 1K encaja en imprimaciones de adherencia rápidas, acabados donde prima la rapidez y retoques. El 2K es la norma en aparejos, barnices y acabados que tienen que aguantar: es lo que lleva una reparación de carrocería completa.

HS y UHS

Son siglas de High Solids y Ultra High Solids: más contenido en sólidos y menos disolvente. Cubren más con menos manos y emiten menos compuestos orgánicos volátiles (COV). La contrapartida es que exigen respetar los tiempos de evaporación entre manos.

La ficha técnica de cada producto indica la proporción, el diluyente, el pot life y los tiempos. Manda siempre sobre esta guía.

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